За різними методами виробництва безшовні сталеві труби можна класифікувати на гарячекатані, холоднокатані, холоднотягнуті й екструдовані. Найбільша різниця між холоднотягнутими безшовними сталевими трубами та гарячекатаними безшовними сталевими трубами полягає в тому, що холоднотягнуті безшовні сталеві труби мають вищу точність. Точність холоднотягнутих безшовних сталевих труб зазвичай становить близько 20 мікрон, тоді як точність гарячекатаних безшовних сталевих труб становить близько 100 мікрон. Тому холоднотягнуті безшовні сталеві труби є першим вибором для машинобудування та виробництва деталей.
Гарячекатані безшовні сталеві труби зазвичай виготовляють на автоматичних трубопрокатних станах. Суцільні трубні заготовки перевіряють і усувають дефекти поверхні. Їх обрізають на необхідну довжину, центрують по торцю прошивки, а потім відправляють в нагрівну піч для нагріву. Потім їх проколюють на прошивному стані. Під час проколу трубчаста заготовка безперервно обертається і просувається. Під дією валків і оправки всередині трубної заготовки поступово утворюється порожнина, яка називається грубою трубою. Потім його відправляють на автоматичний трубопрокатний стан для подальшої прокатки. Нарешті, товщина стінки вирівнюється за допомогою калібрувальної станки, а труба підбирається (зменшується) за допомогою калібрувальної (редукувальної) станки відповідно до специфікацій.
1. Використання безперервного прокатного стану для виробництва гарячекатаних безшовних сталевих труб є більш досконалим методом.
2. Отримати безшовні труби менших розмірів і кращої якості.
3. Метод екструзії передбачає розміщення нагрітої заготовки в закритий екструзійний циліндр. Прошивний стрижень і екструзійний стержень рухаються разом, проштовхуючи екструдований матеріал через менший отвір матриці. Таким способом можна виготовляти сталеві труби меншого діаметру.
